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分享一些紅外光譜儀常見故障及排査方法
紅外光譜儀是利用物質(zhì)對(duì)不同波長(zhǎng)的紅外輻射的吸收特性，進(jìn)行分子結(jié)構(gòu)和化學(xué)組成分析的儀器。利用麥克爾遜干涉儀將兩束光程差按一定速度變化的復(fù)色紅外光相互干涉，形成干涉光，再與樣品作用。探測(cè)器將得到的干涉信號(hào)送入紅外光譜儀原理圖到計(jì)算機(jī)進(jìn)行傅立葉變化的數(shù)學(xué)處理，把干涉圖還原成光譜圖。應(yīng)用于有機(jī)化合物的定性鑒定和結(jié)構(gòu)分析以及定量分析。
若發(fā)現(xiàn)是光譜儀硬件損壞，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)維修工程師來現(xiàn)場(chǎng)處理，若無法查出故障原因，也應(yīng)及早與維修工程師溝通，及時(shí)傳遞儀器的故障信息·以便工程師來現(xiàn)場(chǎng)維修之前能大概判定故障原因并準(zhǔn)備好所需的備品備件。如果故障原因不是硬件問題，可通過調(diào)整、重新設(shè)置光譜儀參數(shù)等技術(shù)操作解決的，可自行處理。下面為一些常見故障及排査方法，供參考。
(1)干涉圖能量低，導(dǎo)致信噪比不理想
可能原因：
1.光路準(zhǔn)直未調(diào)節(jié)好或非智能紅外附件位置未調(diào)整到正確位置；
2.紅外光源已損壞或能量已衰竭
3.檢測(cè)器已損壞或MCT檢測(cè)器無液氮；
4.分束器損壞；
5.各種紅外反射鏡或紅外附件的鏡面太臟；
6.光闌孔徑太小或信號(hào)增益倍數(shù)太小；
7.圓光路中有衰減器。
排除方法：
1.啟動(dòng)光路自動(dòng)準(zhǔn)直程序，如果正在使用非智能紅外附件，則還需要人工準(zhǔn)直；
2.更換紅外光源；
3.請(qǐng)維修工程師檢查，必要時(shí)更換檢測(cè)器(檢測(cè)器損壞很有可能是由于受潮引起，因此更換后應(yīng)注意保持儀器室的干燥，對(duì)于MCT檢測(cè)器可添加液氮再重新檢查；
4.請(qǐng)維修工程師檢查，必要時(shí)更換分束器(分束器損壞很可能是由于受潮引起或更換時(shí)碰撞產(chǎn)生裂痕引起，因此更換后應(yīng)注意保持儀器室的干燥，從儀器上取出或裝入時(shí)一定要非常小心)；
5.請(qǐng)維修工程師清洗；
6.重新設(shè)置光闌孔徑或信號(hào)增益倍數(shù)，使之處于適當(dāng)值；
7.取下光路中的衰減器。
(2)光學(xué)臺(tái)未能工作，不能產(chǎn)生干涉圖
可能原因：
1.分束器未固定好或已損壞；
2.計(jì)算機(jī)與光學(xué)臺(tái)未能連接；
3.控制電路板損壞；
4.光譜儀輸出電壓不正常；
5.操作軟件有問題；
6.光譜儀室溫度過高或過低；
7.檢測(cè)器已*損壞；
8.激光器不工作或能量已較大衰減。
排除方法：
1.重新固定分束器，如分束器已損壞，請(qǐng)維修工程師檢查，必要時(shí)更換分束器(分束器損壞很有可能是由于受潮引起或更換時(shí)碰撞產(chǎn)生裂痕引起，應(yīng)注意保持儀器室的干燥，從儀器上取出或裝入時(shí)一定要非常小心)；
2.檢查計(jì)算機(jī)與光學(xué)臺(tái)連接口，鎖緊接口，重新啟動(dòng)光學(xué)臺(tái)和計(jì)算；
3.與維修工程師聯(lián)系，或請(qǐng)維修工程師檢査，必要時(shí)更換控制電路板(更換后，要再次檢査穩(wěn)壓電源工作效率和儀器室電源有無問題)；
4.檢査光譜儀面板上指示燈，有自診斷程序可啟動(dòng)診斷，檢查輸出電源是否正常，排查故障原因，并與維修工程師聯(lián)系處理方法；
5.重新安裝操作軟件；
6.過空調(diào)調(diào)控室溫；7.更換檢測(cè)器；
8.檢查He-Ne激光器工作是否正常，及時(shí)請(qǐng)維修工程師維修。
(3)干涉圖能量過高，導(dǎo)致溢出
可能原因：
1.光闌孔徑太大或信號(hào)増益倍數(shù)太高；
2.動(dòng)鏡移動(dòng)速度太慢。
排除方法：
1.重新設(shè)置光闌孔徑或信號(hào)增益倍數(shù)，使之處于適當(dāng)值；
2.重新設(shè)置動(dòng)鏡移動(dòng)速度。
(4)干涉圖不穩(wěn)定
可能原因：
1.控制電路板損傷或疲勞；
2.所使用的MCT檢測(cè)器真空度降低或窗口有冷凝水：
3.測(cè)量遠(yuǎn)紅外區(qū)時(shí)樣品室氣流不穩(wěn)定。
排除方法：
1.請(qǐng)維修工程師檢查維修：
2.對(duì)MCT檢測(cè)器重新抽真空；
3.待樣品室氣流穩(wěn)定后再測(cè)試。